在机械设计和制造中，几何公差是确保零件尺寸和形状精确匹配的关键因素，几何公差的最大允许值（Maximum Material Condition, MMC）是指零件在理想状态下的最大尺寸或最小尺寸，即在没有加工余量的情况下,零件可以具有的最大尺寸或最小尺寸。

MMC通常用于确定零件的最终尺寸，以确保零件在实际使用中的功能性和可靠性，如果一个轴的直径要求为10mm，那么其MMC可能是10.05mm，这意味着在加工过程中，轴的实际尺寸可以在10mm到10.05mm之间变化。

需要注意的是，MMC并不是零件的实际尺寸，而是零件在没有加工余量的情况下可以具有的最大尺寸，在实际生产过程中，为了保证零件的功能性,通常会预留一定的加工余量。

除了MMC外，还有最小材料条件（Least Material Condition, LMC）、最大实体条件（Maximum Entity Condition, MEC）等概念，它们分别对应着零件在不同条件下的最大尺寸、最小尺寸和实际尺寸。

几何公差的最大允许值是零件在没有加工余量的情况下可以具有的最大尺寸，它是保证零件功能性和可靠性的重要参数，在实际生产中,需要根据具体情况合理选择和使用这些参数。