在机械加工和制造领域,三坐标测量机（CMM）是用于精确测量零件尺寸、形状和位置的常用设备，跳动测量是一项重要的检测项目，它直接关系到零件的装配精度和整体质量，本文将介绍如何利用三坐标测量机进行跳动测量，并提供一些技巧和注意事项。

什么是跳动测量？

跳动是指旋转轴或孔类零件在旋转过程中,其轴线相对于理想轴线的偏离程度，这种偏离通常表现为圆度误差、同轴度误差等，通过跳动测量可以评估零件的几何精度以及装配后的运动平稳性。

三坐标测量机的跳动测量原理

三坐标测量机通过探针接触被测物体表面,获取三维坐标数据，从而计算出零件的实际几何尺寸，对于跳动测量，一般采用以下两种方法：

1. 圆跳动测量：适用于圆柱形零件，测量时，将零件固定在旋转平台上，使其绕自身轴线旋转一周，同时使用探针沿圆周方向扫描，记录探针与零件表面的接触点，通过分析这些点的分布情况，可以得到圆跳动值。

2. 径向跳动测量：适用于轴类零件，测量时，将零件固定在旋转平台上，使平台带动零件缓慢旋转，同时使用探针沿径向方向移动，记录探针与零件表面的接触点，通过分析这些点的分布情况，可以得到径向跳动值。

操作步骤

1. 准备工作：确保三坐标测量机处于良好工作状态，校准完成后再开始测量，将被测零件清洁干净并安装到旋转平台上。

2. 设定参数：根据零件的具体尺寸和形状，设置合适的测量参数，如旋转速度、扫描路径等。

3. 执行测量：启动旋转平台，让零件缓慢旋转；同时启动探针，沿预定路径进行扫描，确保探针与零件表面充分接触，避免遗漏任何关键点。

4. 数据处理：测量完成后，导出测量数据至计算机进行分析处理，利用专业软件绘制图表，计算跳动值。

5. 结果评估：根据行业标准或设计要求，判断跳动值是否合格，如果超出允许范围，需要查找原因并采取相应措施改进。

注意事项

• 环境因素：保持实验室内温度、湿度恒定，避免外界振动影响测量精度。
• 探针选择：根据被测零件的材料硬度选择合适的探针材质和形状，以确保准确接触且不损伤表面。
• 重复性验证：定期对标准件进行重复测量，检验系统的稳定性和重复性。

通过上述步骤和技术要点的应用,可以有效利用三坐标测量机完成高精度的跳动测量任务，这不仅有助于提高产品质量，还能为后续的设计优化提供重要依据，希望本文能为广大工程师朋友们带来帮助！